Fremstilling og design af stemplingsdyser til bilplader
Virksomhedsudvikling
- I 2011 blev TTM grundlagt i Shenzhen.
- I 2012 flyttede jeg til DongGuan; opbyggede et samarbejdsforhold med Magna International Inc.
- I 2013 introduceredes mere avanceret udstyr.
- I 2016 introduceredes storstilet CMM-udstyr og 5-akset CNC-udstyr; samarbejdede med OEM Ford og gennemførte Porsche-, Lamborghini- og Tesla CF-projekter.
- I 2017 blev CNC-maskinen flyttet til den nuværende fabrikslokation, og antallet af CNC-maskiner blev øget fra 8 til 17 sæt. Top Talent Automotive Fixtures & Jigs Co.Ltd blev etableret.
- I 2018 samarbejdede virksomheden med LEVDEO Automotive og færdiggjorde produktionslinjen til automatisering. 4-akset højhastigheds-CNC blev introduceret, og det samlede antal CNC-maskiner nåede 21.
- I 2019 blev Dongguan Hong Xing Tool & Die Manufacturer Co., Ltd. etableret. (One-stop-service) Samarbejdede med Tesla Shanghai og Sodecia Tyskland. Byggede et nyt forsknings- og udviklingslaboratorium til automatisering.
- I 2020 samarbejdede vi med OEM ISUZU i Sydafrika; gennemførte RG06 One-Stop-service.
- I 2021 bevæger vi os fremad med troen på kvalitet for at skabe en virksomhed i verdensklasse.
- I 2022 blev TTM Group-kontoret grundlagt i Dongguan City, ny CNC 4-akset * 5 sæt, ny presse * 630 tons, Hexagon Absolute Arm.
- I 2023 bygger TTM et nyt anlæg til kontrol af fixture- og svejsefiksturer; og tilføjer en 2000T presse.
Fabrik til kontrolopsætning og svejseopsætning (samlet areal: 9000 m²)
Fabrik til stemplingsdyser, værktøj og maskinbearbejdede dele (Samlet areal: 16000 m²)
Beskrivelse af stemplingsdysen
| Produktnavn | Stemplingsdyse |
| Tolerance | MAtende trim og form +/- 0.8mm, hul 0,6 mm, genera trim & form +/- 1,5 mm. |
| Materiale | DP780 CR420 osv. |
| Designsoftware | Catia, UG, Autoformular |
| Standard | IS09001 |
| DøType | Sammensat dyse, stemplingOverførselDie, Stempling Progressiv die, Bande dørellerTandem-dieifølgec'etkundens krav |
| Første forsøg | 8-12 ugerefterdesign godkendt |
| DøLiv | Afhænger af kundensproduktionskapacitet |
| Kvalitetsbekræftelse | CMM/Blå lys scanningsrapport, velkommen også kunder til at købe på stedet som standard |
| Pakke | Plastik- eller trækasse til prøver, træplade til stemplingsdyseeller somomkundens krav |
Bilproduktion er stærkt afhængig afstemplingsmatrisertil at producere en bred vifte af metaldele. Disse stempler er afgørende for at forme og forme forskellige komponenter, der anvendes i køretøjer. Nogle af de metaldele til biler, der almindeligvis fremstilles ved hjælp afstemplingsmatriseromfatter karosseripaneler, stel- og strukturkomponenter, beslag og monteringskomponenter, indvendige komponenter, motor- og transmissionsdele, udstødningssystemdele, affjedrings- og styretøjskomponenter, lukninger og låse, sikkerhedskomponenter, hjul- og bremsesystemdele samt elektriske og ledningsmæssige komponenter osv.
Prægedyser bruges til at fremstille de ydre karosseripaneler på biler, herunder døre, skærme, motorhjelme, tage og bagagerumsdæksler. Disse paneler er ofte lavet af stål eller aluminium og kræver præcis formning for at passe til køretøjets design.
Prægedyser bruges til at producere stelelementer, chassiskomponenter og andre strukturelle dele, der giver styrke og støtte til køretøjets karosseri. Disse komponenter er afgørende for køretøjets sikkerhed og holdbarhed.
Præsematriser bruges til at fremstille forskellige beslag, ophæng og understøtninger, der bruges til at fastgøre forskellige køretøjsdele, såsom motorophæng, affjedringskomponenter og udstødningssystemunderstøtninger.
Præsematriser bruges til at skabe indvendige komponenter som sædestel, sikkerhedsselebeslag, instrumentbrætter og konsoldele. Disse komponenter kræver ofte komplekse geometrier og præcision i deres design.
Visse motor- og transmissionskomponenter, såsom motordæksler, varmeskjolde og transmissionshuse, produceres ved hjælp af prægeforme. Disse dele er afgørende for, at køretøjets drivlinje fungerer korrekt.
Prægematriser bruges til at fremstille komponenter i udstødningssystemet, herunder flanger, beslag og varmeskjolde. Disse dele skal fremstilles nøjagtigt for at sikre korrekt montering af udstødningssystemet.
Komponenter som ophængsbeslag, kontrolarme og styretøjsdele fremstilles med prægede matricer. Disse dele er afgørende for køretøjets håndtering og kørekomfort.
Stemplematriser bruges til at producere komponenter relateret til køretøjers lukninger og låsesystemer, herunder dørhængsler, låse og slutbleger.
Sikkerhedsrelaterede komponenter såsom sikkerhedsselebeslag, airbaghuse og andre dele til fastholdelsessystemer fremstilles ofte ved hjælp af prægeværktøjer. Præcision er afgørende for at sikre korrekt funktion af sikkerhedssystemer.
Præsematriser bruges til at fremstille forskellige hjulkomponenter, herunder hjulfælge, nav og bremsesystemdele såsom rotorhætter og bremsekaliberbeslag.
Nogle elektriske og ledningsmæssige komponenter, såsom samledåser og batteribakker, fremstilles ved hjælp af stempler.
Prægeforme spiller en afgørende rolle i bilindustrien, da de muliggør masseproduktion af disse metaldele med præcision og ensartethed. Deres effektivitet og evne til at overholde snævre tolerancer er afgørende for at opretholde køretøjers kvalitet og sikkerhed.
ISO-styringssystem til stempling af dyser
Vores team til stemplingsdyser til biler
Vi har mere end 352 ansatte, hvoraf 80% er ledende tekniske ingeniører. Prægningsdivision: 130 ansatte, svejsejig-division: 60 ansatte, kontrolinventar-division: 162 ansatte. Vi har et professionelt salgs- og projektledelsesteam, der yder langsigtet service til oversøiske projekter, fra tilbudsanmodninger til produktion, forsendelse og eftersalg. Vores team kan håndtere alle problemer for vores kunder på kinesisk, engelsk og tysk.
Vores fordele
1. Rig erfaring inden for automatisk produktion og virksomhedsledelse.
2. One-Stop-service til stemplingværktøj, kontrolarmatur, svejsearmaturer og celler for at opnå timing og omkostningsbesparelser, kommunikationskomfort og maksimere kundernes fortjeneste.
3. Professionelt ingeniørteam til at færdiggøre GD&T mellem enkeltdel og samlekomponent.
4. Nøglefærdig løsningsservice - stemplingsværktøj, kontrolarmatur, svejsearmaturer og celler med ét team.
5. Stærk kapacitet med international teknisk support og partnerskabssamarbejde.
6. Stor kapacitet: Kontrolarmatur, 1500 sæt/år; Svejsearmatur/celler, 400-600 sæt/år; Stempematricer, 200-300 sæt/år.
Store projekter erfaring med stempling af matricer
| Punkt | År | Projekt | Værktøj antal | Distrikt |
| 1 | 2021 | GM-A100 | 10 | Mexico |
| 2 | 2021 | C234 | 4 | Mexico |
| 3 | 2021 | Beslag til dæksel/batteribeslag | 18 | Sydafrika |
| 4 | 2021 | Q20-066 | 12 | USA / Canada |
| 5 | 2021 | VW/AUDI | 10 | Mexico |
| 6 | 2021 | TESLA | 5 | Mexico |
| 7 | 2022 | TESLA MODEL Y | 12 | USA / Mexico |
| 8 | 2022 | Audi Q5 | 9 | Mexico |
| 9 | 2022 | GM C223-L232 | 16 | Mexico |
| 10 | 2022 | DAIMLER_MMA P04562 | 6 | Tyskland |
| 11 | 2022 | Ford P703 renoveringsværktøj | 18 | Sydafrika |
| 12 | 2022 | FMCSA P703M | 7 | Sydafrika |
| 13 | 2022 | Værktøj ISRI | 6 | Brasilien |
| 14 | 2022 | JETTA PA2 PROJEKT | 6 | USA / Mexico |
| 15 | 2022 | Audi 192C | 8 | USA / Mexico |
| 16 | 2022 | BMW | 5 | Tjekkiet |
| 17 | 2022 | VW TYRON | 6 | Mexico |
| 18 | 2022 | Daimler AG | 6 | Tyskland |
Center for fremstilling af stemplingsdyser
Vi kan bygge alle slags prægeforme i forskellige størrelser, inklusive store størrelser, da vi har store CNC-maskiner. Med en række forskellige mekaniske maskiner såsom fræsning, slibning, trådskæremaskiner og boremaskiner kan vi effektivt og præcist styre bearbejdningsprocessen.
25 sæt CNC med 2-holdsdrift
1 sæt 3-akset CNC 3000*2000*1500
1 sæt 3-akset CNC 3000*2300*900
1 sæt 3-akset CNC 4000*2400*900
1 sæt 3-akset CNC 4000*2400*1000
1 sæt 3-akset CNC 6000*3000*1200
4 sæt 3-akset CNC 800*500*530
9 sæt 3-akset CNC 900*600*600
5 sæt 3-akset CNC 1100*800*500
1 sæt 3-akset CNC 1300*700*650
1 sæt 3-akset CNC 2500*1100*800
5-akset CNC-maskine
4-akset CNC-maskine
Center for montering af stemplingsdyser
Pressecenter for stemplingsdyser
Tonnage 630T: Bolsterstørrelse: 4000*2000 med coilføder
Tonnage: 800T: Bolsterstørrelse: 4000*2000 med coilføder
Tonnage 1250T: Bolsterstørrelse: 5500*2500 med coilføder
CMM-målecenter til stemplingsdyse
OVores veluddannede personale vil tage sig af alt, hvad vi har i hvert program. Vi kan opfylde alle kundens krav for at opnå den største tilfredshed med CMM'en.
3 sæt CMM, 2 skift/dag (10 timer pr. skift man-lør)
CMM, 3000*1500*1000, Leader CMM, 1200*600*600, Leader blålysscanner
CMM, 500*500*400, Sekskantet 2D-projektor, Hårdhedsmåler








