Støbning af aluminiumsdele Kontrolarmaturer
Video
Fungere
For kvalitetsinspektion og support af støbte aluminiumsdele for at forbedre kapacitetsraten for produktionslinjer til bilindustrien
Specifikation
| Armaturtype: | Støbning af aluminiumsdele Kontrolarmaturer |
| Størrelse: | 1240*980*1180 |
| Vægt: | 120 kg |
| Materiale: | Hovedkonstruktion: metal Støtte: metal |
| Overfladebehandling: | Bundplade: Galvaniseret forkromet og sort anodiseret |
Detaljeret introduktion
Bilkvalitet er tæt forbundet med køresikkerhed, så det skal gennemgå en streng måleproces i produktionsprocessen. Ligesom arbejdet med at måle kvaliteten af bildele er fremstillingsnøjagtigheden af selve inspektionsværktøjet meget vigtig, og det er nødvendigt at gennemføre den høje standard for udseende og nøjagtighed, før det forlader fabrikken. Med fremragende måleevne giver CMM-målefunktionen garanti for kvalitetsaccept af inspektionsværktøjer.
Denne gang skal vi måle et inspektionsværktøj til autodele, og vi skal måle positioneringshullet, klemmeblokken og profilen. På grund af emnets store volumen og vægt er Function plus gantry tre-koordinaten valgt som målemodel. Denne model har en stor slaglængde, som kan fuldføre detektion og montering af værktøjsenheden og kan placere emnet direkte på platformen for at måle under montering og justering.
Det er nødvendigt at konstruere en cirkel for at måle monteringshullet og positioneringshullet. Efter målingen evalueres hullets centrums position og åbning. Når klemmeblokken måles, skal du vælge den tilsvarende position på det digitale modul, og derefter lade målemaskinen automatisk måle og fuldføre evalueringen af positionsgraden og normalafvigelsen T-værdien. Med PC-DMIS-software kan profilmålingen udføres ved at måle kantpunkter, når vinklen mellem nulplanet og femplanet er 90°. Kantpunktsfunktionerne kan vælges i softwaren, og positionsafvigelsen kan evalueres efter målingen. Efter afslutningen af alt målearbejdet kan testrapporten med tekst og tekst udskrives, og instrumentets måleresultater kan ses med et hurtigt blik.
Den fremragende kombination af hardware og software sikrer CMM'ens pålidelighed. Hardwaren anvender et professionelt styresystem, diagonal bjælke, præcisionslange føringsskinne, PTB-certificeret gitter, og softwaren anvender branchestandarden PC-DMIS-software. Den autoritative toleranceevalueringsevne og intelligente funktionsgenkendelse kan hjælpe kunderne med hurtigt at forbedre koordinatmålingsevnen.
Arbejdsflowet
1. Modtaget indkøbsordren---->2. Design---->3. Bekræftelse af tegningen/løsningerne---->4. Forbered materialerne---->5. CNC-fræsning---->6. CMM---->6. Samling---->7. CMM-> 8. Inspektion---->9. (Inspektion af 3. del om nødvendigt)---->10. (intern/kunde på stedet)---->11. Pakning (trækasse)---->12. Levering
Produktionstolerance
1. Bundpladens fladhed 0,05/1000
2. Tykkelsen af bundpladen ±0,05 mm
3. Placeringsdatum ±0,02 mm
4. Overfladen ±0,1 mm
5. Kontrolstifter og huller ±0,05 mm




