Bilkvalitet er tæt forbundet med køresikkerhed, så den skal gennemgå en streng måleproces i produktionsprocessen.Som arbejdet med at måle kvaliteten af ​​bildele, er fremstillingsnøjagtigheden af ​​selve inspektionsværktøjet meget vigtig, og det er nødvendigt at fuldføre den høje standardudseendefunktion og nøjagtighedsmåling, før du forlader fabrikken.Med fremragende måleevne giver CMM-målefunktionen garanti for kvalitetsaccept af inspektionsværktøjer.
Denne gang skal vi måle et inspektionsværktøj til autodele, og vi skal måle positioneringshullet, klemblokken og profilen.På grund af arbejdsemnets store volumen og vægt vælges Function plus gantry tre-koordinaten som målemodel.Denne model har en stor slaglængde, som kan fuldende detekteringen og samlingsdetekteringen af ​​værktøjssamlingen, og kan direkte sætte emnet på platformen for at måle under montering og justering.

Det er nødvendigt at konstruere en cirkel for at måle monteringshullet og positioneringshullet.Efter målingen evalueres hulcentrets position og åbning.Ved måling af spændeblokken skal du vælge den tilsvarende position på det digitale modul, og derefter lade målemaskinen automatisk måle og afslutte evalueringen af ​​positionsgrad og normal afvigelse T-værdi.Med PC-DMIS software kan profilmålingen afsluttes ved at måle kantpunkter, når vinklen mellem nulplan og femplan er 90°.Kantpunktsfunktionerne kan vælges på softwaren, og positionsafvigelsen kan evalueres efter målingen.Efter afslutningen af ​​alt målearbejdet kan testrapporten med tekst og tekst udskrives, og instrumentets måleresultater kan læres på et øjeblik.

Den fremragende kombination af hardware og software sikrer pålideligheden af ​​CMM på .Hardwaren anvender professionelt kontrolsystem, diagonal stråle, præcis lang styreskinne, PTB-certificeret gitter, og softwaren vedtager industriens benchmark PC-DMIS-software.Den autoritative toleranceevalueringsevne og den intelligente funktionsgenkendelsesfunktion kan hjælpe kunder med hurtigt at forbedre koordinatmålingsevnen.