TTM Group blev etableret i 2017 som en producent af metalstansematricer, fixture & jigs, automationsudstyr til bilindustrien. Hos TTM har vi stor erfaring med progressive værktøjer, transferværktøjer og enkeltværktøjer i stål og støbning. Produkterne anvendes i vid udstrækning i bilstrukturdele, sæder, undervogn, chassis osv. Og vi vil gerne dele spørgsmålet: "Hvordan reducerer man omkostningerne ved stansematricer til biler?"
Denne artikel analyserer primært ideen om at reducere omkostningerne ved stemplingsmatriser til biler for at yde teknisk vejledning til virksomheder i nød og hjælpe virksomheder med at fuldføre omkostningskontrolarbejdet for biler.
Kombineret med økonomi, teknologi og andre aspekter er omkostningsreduktionen af ​​bilstemplingsmatriser hovedsageligt opdelt i følgende ideer

1. Opdel formens materialekvalitet
Hvis bilindustrien ønsker at reducere omkostningerne ved stemplingsdyser fuldstændigt, er den nødt til at eliminere materialespild i produktionen. Bilindustrien kan klassificere stemplingsdyserne efter kvaliteten af ​​​​materialerne i stemplingsdyserne og opdele dem i kvaliteter, så bilindustrien kan vælge forskellige kvaliteter af stemplingsdyser i henhold til bilproduktionens behov, hvilket ikke kun kan forbedre bilproduktionens arbejdseffektivitet, men også få bilen til at opfylde større produktionsbehov. Hvis bilindustrien i produktionsprocessen ønsker at kontrollere produktionsmængden, kan den ændre kvalitetsvalget af stemplingsdyser, hvilket kan undgå store økonomiske tab.

2. Garanter standardisering af driften
I forbindelse med bilproduktion er kravene til brugen af ​​stempler relativt høje. Operatørerne skal ikke blot vælge standardværktøjer, men de skal også være dygtige til at bruge stempler for at undgå spild af stempler i produktionsprocessen. Da produktionsværkstedet skal producere et stort antal stempler, hvilket vil øge omkostningerne ved bilproduktion, skal bilindustrien færdiggøre produktionen af ​​stempler i henhold til den faktiske efterspørgsel efter bilmatrices. Samtidig kan bilindustrien forarbejde de brugte stempler for at forbedre materialernes udnyttelseseffektivitet og fremme en bæredygtig udvikling af bilindustrien. Derfor skal bilindustrien sikre operatørernes driftsstandarder for at styrke omkostningskontrollen i bilindustrien.

3. Optimering af komplet stemplingsdyse
For at forbedre udnyttelsesgraden af ​​stemplingsdyser i bilproduktionsprocessen kan bilindustrien foretage passende forbedringer af stemplingsdyserne, hvilket kan reducere spild af materialer i produktionsprocessen. For at reducere spild af produktionsmaterialer kan bilindustrien justere strukturen af ​​stemplingsdysen. For eksempel kan en forøgelse af kontaktarealet mellem stemplingsdysen og materialet primært opnås ved at installere dobbeltsporede skinner, som ikke kun kan fordele tyngdekraften på stemplingsdysen, men også forbedre stemplingstrykket. Brugseffektiviteten af ​​forme kan forbedre bilers produktionseffektivitet. Bilindustrien kan fuldføre optimeringen af ​​stemplingsdysen i henhold til de faktiske produktionsbehov for at opnå den bedste omkostningsreducerende effekt.

Ovenstående er alt, hvad vi ønsker at dele i denne artikel, håber det kan hjælpe jer alle!