TTMer en professionel producent af bilerinspektionsværktøjer, stemplingsdele og inventar. Vi har enmoden stemplingproces til bilpaneler. I denne artikel vil vi gerne introducere dig til bilpanelers egenskaber og krav. Vi håber, at den vil være nyttig for dig.

1. Overfladekvalitet Eventuelle små defekter på overfladen af ​​betrækket vil forårsage diffus lysrefleksion efter maling og beskadige dets udseende. Derfor er der ikke tilladt krusninger, rynker, buler, ridser og kantmærker på betrækkets overflade, samt andre defekter, der forringer overfladens æstetik. De dekorative riller og ribber på betrækket skal være klare, glatte, venstre-højre symmetriske og jævnt fordelte, og riller mellem betrækkene skal være ensartede og glatte, og ujævnheder er ikke tilladt. Kort sagt skal betrækket ikke kun opfylde strukturens funktionelle krav, men også opfylde overfladens æstetiske krav.

2. Tommeform Beklædningens form er for det meste en tredimensionel overflade, og dens form er vanskelig at udtrykke fuldstændigt og præcist på tegningen af ​​beklædningen. Derfor beskrives beklædningens størrelse og form ofte ved hjælp af mastermodellen. Hovedmodellen er det primære fremstillingsgrundlag for beklædningen. Størrelsen og formen, der er markeret på beklædningstegningen, inklusive den tredimensionelle overfladeform, positionsstørrelsen af ​​forskellige huller og formovergangsstørrelsen osv., skal være i overensstemmelse med hovedmodellen og kan ikke markeres på tegningen. Størrelsen afhænger af hovedmodellens måling. I denne forstand er hovedmodellen et nødvendigt supplement for at se beklædningstegningen.

3. Stivhed Når dækslet trækkes og formes, er stivheden af ​​nogle dele ofte dårlig på grund af ujævnheden i dets plastiske deformation. Et dæksel med dårlig stivhed vil producere en hul lyd efter at være blevet vibreret. Hvis sådanne dele læsses ind i bilen, vil bilen vibrere ved kørsel med høj hastighed, hvilket forårsager tidlig skade på dækslet. Derfor kan dækslets stivhedskrav ikke ignoreres. Metoden til at kontrollere dækslets stivhed er at banke på delen for at skelne ligheder og forskelle i lydene fra forskellige dele, og den anden er at trykke på den med hånden for at se, om den er løs og rystet.

4. Fremstillingsevne Den strukturelle form og størrelse af den dækkende del bestemmer delens fremstillingsevne. Nøglen til dækkens fremstillingsevne er tegningens fremstillingsevne. Dækningsdele anvender generelt engangsformningsmetode. For at skabe en god tegningstilstand foldes flangen normalt ud, vinduet fyldes, og den supplerende del tilføjes for at danne en tegnet del. Procestilskud er en uundværlig del af trukne dele. Det er ikke kun en betingelse for tegning, men også det nødvendige supplement for at øge deformationsgraden for at opnå stive dele. Mængden af ​​procestilskud afhænger af formen og størrelsen af ​​den tørre dækning, samt af materialets ydeevne. Til dybtrukne dele med komplekse former bør der anvendes 08ZF stålplader. Overskydende materiale, der suppleres af processen, skal fjernes i den efterfølgende proces. Fremstillingsevnen efter tegningsprocessen er kun et spørgsmål om at bestemme antallet af processer og arrangere processekvensen. God fremstillingsevne kan reducere antallet af processer og udføre nødvendige procesfusioner. Ved gennemgang af fremstillingsevnen af ​​efterfølgende arbejdsstole bør man være opmærksom på konsistensen af ​​positioneringsbenchmarks eller konverteringen af ​​positioneringsbenchmarks. De forreste arbejdsstole skaber de nødvendige betingelser for de efterfølgende arbejdsstole, og de bagerste arbejdsstole bør være opmærksomme på forbindelsen med den foregående proces.