For at teste autodelene skal du først reparere produktet. Hvis produktet er løst, er måleresultatet ikke tilgængeligt. Derfor, hvis vi vil teste autodelene, skal vi først reparere delene, hvilket ofte kaldes positionering. Hvordan er bilinspektionsværktøjet placeret anderledes? Top Talent Checking Fixture besvarer det for dig.   Som I alle ved, har trekanter stabilitet i polygoner. Tilsvarende er bildele placeret i et rumligt trekoordinatsystem, og det er nødvendigt at opfylde positioneringen i tre retninger af de tre koordinatsystemer, dvs. X-, Y- og Z-retningerne. X-retningen har positive og negative punkter, og de samme Y- og Z-retninger har også positive og negative punkter. Her kaldes de positive og negative retninger af X, Y og Z samlet set for X-, Y- og Z-retninger.   Ved design af bilinspektionsværktøjer anvendes hovedsageligt de almindeligt anvendte positioneringsmetoder, og underreferencerne fastspændes og positioneres med klemmer, og nogle produkter positioneres ved hjælp af spænder og lignende. Hovedreferencen styrer generelt de to retninger, såsom styring af XY-, XZ- og YZ-retningerne; underreferencen styrer én retning, såsom styring af X-, Y- og Z-retningerne; klemmen holdes på nulfineren og styrer generelt én retning, såsom styring af X-, Y- og Z-retningerne. I rumkoordinatsystemet er den generelle positioneringsmetode så stor.   Afhængigt af den specifikke produkttype er positioneringsformen også forskellig. Nogle produkters positionering sker ved hjælp af positioneringshullet, mens andre produkter foretages ved kant- og overfladepositionering af produktet. Uanset positioneringen er positioneringsprincippet orienteret omkring de tre rumretninger. Ellers vil der opstå ustabil positionering. Uanset placeringen af ​​dit produkt kan Top Talent Checking Fixture skabe en tilfredsstillende positioneringsmetode.