TTM Group Kina kan bygge alle former for præcisionsmatrice og stempling/automatiseringssvejsearmaturer i forskellige størrelser/kontrolarmaturer til biler/brugerdefinerede cnc-drejedele, inklusive store størrelser, da vi har store CNC-maskiner.Med en række forskellige mekaniske udstyr såsom fræsning, slibning, trådskæremaskiner og boremaskiner, kan vi effektivt og præcist kontrollere forarbejdningsprocessen. Så som en fabrik med stor erfaring i brug af CNC-maskiner, vil vi gerne dele, hvordan man reducere værktøjets radiale udløb ved CNC-fræsning.

I processen med CNC-skæring er der mange årsager til bearbejdningsfejl.Fejlen forårsaget af værktøjets radiale udløb er en af ​​de vigtige faktorer.Det påvirker direkte den minimale formfejl, som værktøjsmaskinen kan opnå under ideelle bearbejdningsforhold og overfladen, der skal bearbejdes.Geometri nøjagtighed.

Så hvad er årsagen til det radiale udløb?

1. Påvirkningen af ​​det radiale udløb af selve spindlen

Hovedårsagerne til hovedakslens radiale udløbsfejl er koaksialfejlen for hver akseltap på hovedakslen, forskellige fejl i selve lejet, koaksialitetsfejlen mellem lejerne, afbøjningen af ​​hovedakslen osv., og deres indflydelse på den radiale rotationsnøjagtighed af hovedakslen Det varierer med bearbejdningsmetoden.Disse faktorer dannes i processen med fremstilling og montering af værktøjsmaskiner.

2. Indvirkningen af ​​inkonsistensen mellem værktøjscentret og spindelrotationscentret

Under processen med at installere værktøjet på spindlen, hvis midten af ​​værktøjet ikke er i overensstemmelse med rotationscentret af spindlen, vil det uundgåeligt forårsage radial udløb af værktøjet.

Så hvad er måderne til at reducere radial runout?

Værktøjets radiale udløb under bearbejdning skyldes hovedsageligt, at den radiale skærekraft forværrer det radiale udløb.Derfor er reduktion af den radiale skærekraft et vigtigt princip for at reducere radial udløb.Følgende metoder kan bruges til at reducere radial udløb:

1. Brug skarpe knive

Vælg en større værktøjsvinkel for at gøre værktøjet skarpere for at reducere skærekraft og vibrationer.Vælg en større værktøjsaflastningsvinkel for at reducere friktionen mellem hovedværktøjsflanken og det elastiske genopretningslag på emnets overgangsflade og derved reducere vibration.

2. Værktøjets riveflade skal være glat

Under bearbejdningen kan den glatte riveflade reducere friktionen af ​​spåner mod værktøjet og kan også reducere skærekraften på værktøjet og derved reducere værktøjets radiale udløb.

3. Rimelig brug af skærevæske

Rationel brug af skærevæske med køleeffekt som hovedvandopløsning har ringe effekt på skærekraften.Skæreolie med smørende effekt kan reducere skærekraften markant.På grund af dens smørende effekt kan den reducere friktionen mellem værktøjets spånflade og spånerne, såvel som mellem flankefladen og overgangsfladen af ​​emnet, og derved reducere værktøjets radiale udløb.

Når alt kommer til alt, har praksis bevist, at så længe fremstillings- og monteringsnøjagtigheden af ​​hver del af værktøjsmaskinen er garanteret, og en rimelig proces og værktøj er valgt, påvirker virkningen af ​​værktøjets radiale udløb på bearbejdningsnøjagtigheden af ​​emnet. kan minimeres, håber denne artikel kan hjælpe jer alle!