TTM bilpladestansemaskiner og progressive stansedyser
TTM-stempeldievideo
Fordele ved fremstilling af stemplingsdyser
Sammenlignet med trådskæring har fremstilling af stemplingsdyser en række fordele, såsom høj produktionseffektivitet, lave forarbejdningsomkostninger, høj materialeudnyttelsesgrad, stabil dimensionsnøjagtighed af produkter, enkel betjening, let at realisere mekanisering og automatisering osv., hvilket er særligt velegnet til masseproduktion.
Som en meget vigtig forarbejdningsmetode i den moderne industri bruges stemplingsdyser til at producere alle slags metalpladedele. Den har de unikke fordele ved let vægt, høj stivhed, høj styrke, god udskiftelighed, lave omkostninger, nem mekanisk automatisering og høj produktionseffektivitet. Denne stemplingsdysemetode er en avanceret fremstillingsteknologi, som andre forarbejdningsmetoder ikke kan sammenligne og erstatte. Med stærk konkurrenceevne i fremstillingsindustrien er den meget udbredt inden for bilindustrien, energi, maskiner, informationsproduktion, luftfart, den nationale forsvarsindustri og dagligdagen og andre områder.
TTM-stempelpresser, leveringsevne
Forsyningsevne: 500 sæt/sæt pr. år
Pakning og levering
Emballeringsdetaljer:
Trækassepakning
Havn:
Shenzhen
Eksempel på billede:
Leveringstid:
Videobeskrivelse
Beskrivelse af TTM-stempelværktøj
| Mærkenavn | OEM |
| Produktnavn | Metal stemplingsform/form |
| Tolerance | +0,002 mm |
| Materiale | SKD11, SKD 61, Cr1 2MOV, D2, SKH9, RM56, ASP23 osv. |
| Designsoftware | AutoCAD, Solid Works, PRO/E, UG |
| Standard | IS09001 |
| Formtype | Sammensat stemplingsdyse, enkelt stemplingsdyse, progressiv dyse eller i henhold til kundens krav |
| Første forsøg | 15-25 dage efter bekræftelse af formtegning |
| Skimmelsvampens levetid | Afhænger af kundens produktionskapacitet |
| Kvalitetsbekræftelse | Kan sende strimmellayout af matricen, testvideo, inspektionscertifikat og prøve af produktet |
| Pakke | PE-poser og karton til produkter, trækasse til støbeform eller som kundens krav |









